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无锡宜兴豫北钙业公司氢氧化钙的杂质对炼钢的影响氢氧化钙中的杂质般是指氢氧化钙石中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O和K2O等。这些杂质在较低温度下(900℃)就与氢氧化钙开始反应，促进氧化钙(CaO)微粒间的融合，导致微粒结晶粗大化，下降活性。铁的化合物和铝的化合物是强的助熔剂，能促进生成易熔的硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙。这些熔融化合物会堵塞氢氧化钙表面细孔，使氢氧化钙反应才干下降，一同还会阻挠CO2气体的排出，构成中心某些部位的生烧氢氧化钙。和主要的是，这些熔融化合物和氢氧化钙产生反应，粘结在起构成渣块，使氢氧化钙窑窑况失调，严峻下降氢氧化钙的活性，使炼钢氢氧化钙用量增加。
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无锡宜兴氢氧化钙中硫含量增加会下降有氧化钙(CaO)含量，增加吨钢消耗，一同加速炉衬损毁，重要的是会下降对钢水的脱硫才干，影响钢水质量。下降有氧化钙(CaO)含量，增加消耗，硫含量的增加，将下降氢氧化钙中的有氧化钙(CaO)含量，增加吨钢氢氧化钙消耗。按硫含量增加0.03％,广钢年消耗氢氧化钙25万吨核算，每年将增加有氧化钙(CaO)消耗130多吨；按纯度90％核算，每年将增加氢氧化钙消耗约145t,约合6.5万元。氢氧化钙中硫含量增加形成钢水硫含量增加，加剧了熔渣与炉衬的反应，加速炉衬损毁。下降对钢水的脱硫才干，恶化钢水质量。氢氧化钙作为造渣剂的意图之是去除钢水中的硫。若氢氧化钙自身含硫量较高，明显对钢水中硫的去除不利。据报道，当氢氧化钙中增加0.01％的硫时，将使钢水增加0.001％的硫，其成果将增加氢氧化钙消耗，延伸吹炼时间，下降脱硫、脱磷率，恶化钢水质量。因而，下降氢氧化钙中的硫含量是下降氢氧化钙消耗，前进炉衬寿数，前进钢水质量，确保训练顺利进行的重要措施。
无锡宜兴豫北钙业公司认为钙基固定床/移动床干法脱硫是采用颗粒干法（表面微孔）脱硫剂对烟气进行吸附脱硫，系统设置一个脱硫反应器。反应器采用固定床/移动床式填料塔，并设置进料口和出料口。烟气自下向上通过干法脱硫反应器，在反应器内装填的脱硫催化剂作用下，烟气中的二氧化硫与疏松的固体吸附剂完成化学反应。固体吸附剂硬度较好，不破损，无粉尘再生，烟气经过干法脱硫系统后，通过新加风机通入烟囱排放。脱硫剂基本材质为钙基，通过添加部分活性催化剂，可增加脱硫剂与酸性气体反应活性。烟气以极低的速度通过脱硫剂反应器，在脱硫剂疏松的间隙下实现扩散并与脱硫剂充分接触，达成酸碱中和反应。完成的主要化学反应为：Ca(OH)2＋SO2＋O2→CaSO4＋H2O该技术的优点同高活性氢氧化钙一样，所要求的反应温度较低，适用于低硫烟气。该脱硫剂需要保证截面风速在0.25m/s以下，硫容≥4，反应器阻力一般500-1000Pa，由于需要设置一个较大的填料塔，因此占地面积和一次投资比较大，脱硫剂价格也高于高活性氢氧化钙。
