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【绕筋机】 数控钢筋弯曲机实拍品质保障



速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人*可生产10至20多节钢筋笼。2. :机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可不变。3. 适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4. 转运便捷:组合式设计使拌匀,安装,生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。5. 功率低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。6. 线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋施焊等全部。7. 采用螺纹连接技术可定位,帮助筋笼分解,安装速度。绕筋机




钢筋笼绕筋机-技术钢筋笼接长时在确保连接垂直的基础上要加速焊接速度,尽或许会缩短沉放时间,这有利于钢筋笼顺利吊放以及孔底沉渣量;其它,应确保钢筋笼垫层保护块不漏放,钢筋笼垫层保护块好作成半径为垫层厚度的导轮,这既能垫层厚度要求,又能够对孔壁性的。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。①碰焊接头错位、弯曲。错位主要是由于碰焊工工作量大,注意力不集中引起的问题,经过提醒并且不定期的抽样检查,碰焊有了明显。②钢筋笼焊接时的咬肉问题。这个问题的产生主要是因为民工队伍技术水平不到位,许多是生手,其次是因为由于电焊工数量不够,由一班人加班加点,疲劳引起的问题。如果更换生手并且配足电焊工的话,问题就会解决。钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。模板可根据不同工程钢筋笼的设计进行更换客户自已找地方制作。



广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。本设备通过PLC对大车、小车和调直机构进行控制,从而实现自动绕筋功能。所有工艺参数均可通过触摸屏进行输入和监控,具有灵活的特点。用户只需在触摸屏上调整好设定频率等参数,按下启动后,设备即可按照设定参数自动运行。本设备不能露天使用和存放,应放在封闭的受良好保护的工业厂房里。结构介绍全自动绕筋机按结构与功能可以分为电控系统、大车、小车、调直机构和操作台等部分。(1) 全自动绕筋机电气控制系统本控制系统采用维控PLC和触摸屏。用户可通过触摸屏对PLC控制器的数据进行采集、监控、修改等操作,以实现各种工艺要求。驱动部分采用欧瑞品牌高性能变频器,与PLC之间通过Modbus协议进行通讯。




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